Планирование цепочек поставок: ключевые термины и определения
Екатерина Тихонова
Консультант
Планирование цепочек поставок — это процесс, обеспечивающий согласованность и оптимизацию потока товаров, информации и ресурсов от производителя к потребителю. Правильное понимание ключевых терминов в данном направлении позволяет специалистам и компаниям эффективно управлять логистикой и всеми ресурсами, а также корректнее и быстрее организовывать бизнес-процессы, минимизируя затраты и улучшая качество обслуживания клиентов.
Рассмотрим основные группы терминов и определений, которые пригодятся в работе всем задействованным в планировании цепочек поставок.
Поставки
Цепь поставок — это комплексная система, состоящая из взаимосвязанных процессов, которые обеспечивают перемещение товаров и услуг от их начальных точек (поставщиков) до конечных потребителей. В рамках цепи поставок формируются три основных типа потоков:
- Материальные потоки — физическое перемещение товаров, включая закупку, транспортировку и распределение.
- Информационные потоки — это обмен данными и информацией между всеми участниками цепи поставок.
- Финансовые потоки — это движение денежных средств, связанное с покупкой и продажей товаров и услуг, а также платежи поставщикам, расчеты с клиентами и управление финансовыми рисками в цепи поставок.
Поток в данном контексте представляет собой жизненный цикл продукции, который начинается с ее разработки и производства, проходит через все стадии логистики и заканчивается моментом потребления конечным пользователем.
Эффективное управление поставками является основой для успешного функционирования бизнеса, так как оно напрямую влияет на уровень удовлетворенности клиентов и общую прибыль компании.
Процесс планирования – представляет собой процесс распределения ресурсов на задачи, стоящие перед компанией в течение определённого времени. В зависимости от рассматриваемого временного горизонта, планирование делится на долгосрочное, среднесрочное и краткосрочное. Основная идея заключается в сопоставлении имеющихся ресурсов с задачами, которые необходимо выполнить. Эта концепция актуальна для всех уровней управления и касается всех отраслей, включая цепи поставок.
Планирование и уровни планирования
Процесс планирования – представляет собой процесс распределения ресурсов на задачи, стоящие перед компанией в течение определённого времени. В зависимости от рассматриваемого временного горизонта, планирование делится на долгосрочное, среднесрочное и краткосрочное. Основная идея заключается в сопоставлении имеющихся ресурсов с задачами, которые необходимо выполнить. Эта концепция актуальна для всех уровней управления и касается всех отраслей, включая цепи поставок.
Планирование в цепях поставок осуществляется на трех уровнях: стратегическом, тактическом и операционном. Каждый из этих уровней решает свои уникальные задачи, соответствующие специфике управления и требованиям бизнеса.
Стратегия – уровень планирования, на котором формируется общее видение, определяющее позиционирование компании на рынке и создающее конкурентные преимущества. Этот уровень отвечает на вопрос: «Как должна функционировать цепь поставок, чтобы соответствовать стратегии компании?».
К отличительным особенностям стратегии относятся:
- Инвестиционные проекты;
- Инфраструктурные проекты (закупка транспорта, роботов и др.);
- Горизонт планирования от 3-х лет до ~ 10 лет.
Структура процессов планирования выглядит следующим образом:
- Прогнозы рынка и спроса;
- Учет предпосылок и ограничений;
- План развития логистической инфраструктуры;
- Утверждение планов.
Тактика – уровень планирования, который сосредоточен на реализации стратегии с использованием текущих активов. Он отвечает на вопрос: «Какова должна быть конфигурация потоков при фиксированной логистической инфраструктуре?».
К отличительным особенностям тактики относятся:
- Объемное планирование (уход от учета заказов);
- Текущая фиксированная инфраструктура;
- Горизонт планирования от 1 месяца до ~ 18 месяцев.
Структура процессов планирования выглядит следующим образом:
- Анализ рынка и планирование спроса;
- Учет предпосылок и ограничений;
- План использования текущей лог. инфраструктуры;
- Утверждение планов.
Операции – уровень планирования, направленный на обеспечение выполнения актуальных клиентских заказов. Он отвечает на вопрос: «Как гарантировать выполнение заказов для внутренних и внешних клиентов на всех этапах цепи поставок?». Это включает в себя организацию транспортировки, обеспечение товарами и управление страховыми запасами.
К отличительным особенностям операций относятся:
- Транзакционное планирование (учет заказов);
- Текущая фиксированная инфраструктура;
- Горизонт планирования от 1 недели до ~ месяца.
Структура процессов планирования выглядит следующим образом:
- Корректировка плана продаж;
- Учет доступных ресурсов;
- Оперативное планирование производства, логистики;
- Утверждение планов.
Задачи планирования в цепочках поставок
Рассмотрим подробнее некоторые из задач на различных эшелонах цепи поставок:
Закупка — это процесс приобретения товаров и услуг, необходимых для обеспечения производственной деятельности или удовлетворения потребностей клиентов.
На стратегическом уровне основное внимание уделяется развитию инфраструктуры снабжения, а также формированию долгосрочных партнерств с поставщиками.
На тактическом уровне акцент делается на планировании структуры снабжения, выборе поставщиков и прогнозировании объемов закупки на год.
Операционный уровень фокусируется на планировании операций на складах и управлении внутренними перемещениями товаров.
Производство — это процесс преобразования сырьевых материалов и компонентов в готовую продукцию с целью удовлетворения потребностей клиентов.
На стратегическом уровне акцент делается на развитии производственной инфраструктуры и выбор партнеров для контрактного производства.
На тактическом уровне основное внимание уделяется объемному планированию производства.
На операционном уровне фокус находится на календарном планировании производственных процессов, а также организации ремонтов и чистки оборудования.
Дистрибуция — это процесс доставки товаров от производителя до конечного потребителя.
На стратегическом уровне акцент делается на развитие складской инфраструктуры и собственного транспортного обеспечения.
На тактическом уровне важными задачами являются определение привязок клиентов к складам, эшелонирование товарных запасов и выбор типов цепочек поставок.
На операционном уровне: на планировании внутрихолдинговых перемещений готовой продукции и организации операций на складах.
Продажи. В цепях поставок продажи в первую очередь связаны с прогнозированием. Этот аспект является ключевым для любой компании, поскольку он позволяет определить долю рынка, которую организация стремится занять, а также объем товаров и услуг, которые планируется реализовать. Основная задача цепи поставок заключается в обеспечении успешных продаж.
На стратегическом уровне акцент делается на управлении портфелем продуктов, планировании каналов сбыта и выходе на новые рынки.
На тактическом уровне: среднесрочное прогнозирование спроса, формирование сезонного ассортимента и планирование рекламных акций.
На операционном уровне основное внимание уделяется распределению ресурсов для выполнения заказов, что обеспечивает эффективное выполнение поставленных задач.
Параметры, на которые влияет планирование поставок
Планирование поставок напрямую влияет на эффективность всех процессов, связанных с движением товаров от производителя до конечного потребителя и оказывает влияние на ряд следующих параметров:
- Повышение точности прогнозов
- Снижение неопределенности: использование исторических данных и аналитических методов позволяет более точно предсказывать спрос на продукцию, что снижает риск избыточных запасов или нехватки товаров.
- Адаптация к изменениям: современные методы прогнозирования позволяют быстро реагировать на изменения в спросе, такие как сезонные колебания или экономические факторы, что помогает поддерживать оптимальный уровень запасов.
- Оптимизация запасов
- Снижение затрат на хранение: эффективное прогнозирование позволяет минимизировать избыточные запасы, что в свою очередь снижает затраты на хранение и управление товарными запасами.
- Улучшение оборачиваемости запасов: оптимизация стратегий планирования позволяет повысить оборачиваемость запасов, что увеличивает ликвидность компании и снижает риски устаревания товаров.
- Улучшение уровня обслуживания клиентов
- Своевременная доставка: точное прогнозирование спроса помогает обеспечить наличие необходимых товаров в нужное время, что повышает уровень обслуживания клиентов и удовлетворенность.
- Устранение дефицита: оптимизация цепочки поставок помогает предотвратить ситуации дефицита, что может негативно сказаться на репутации компании и привести к потере клиентов.
- Снижение затрат
- Оптимизация логистики: прогнозирование позволяет лучше планировать маршруты доставки и выбирать оптимальные транспортные средства, что снижает транспортные расходы.
- Заключение выгодных контрактов: точное понимание потребностей в закупках позволяет вести более эффективные переговоры с поставщиками и заключать контракты на более выгодных условиях.
- Повышение конкурентоспособности
- Быстрая реакция на изменения рынка: компании, использующие прогнозирование и оптимизацию, могут быстрее реагировать на изменения в потребительском спросе и рыночной ситуации, что дает им конкурентное преимущество.
- Инновации и развитие: эффективные стратегии планирования позволяют компаниям сосредоточиться на инновациях и развитии новых продуктов, так как они могут уверенно управлять своими ресурсами.
- Улучшение координации между участниками цепочки
- Синхронизация действий: прогнозирование спроса и оптимизация планирования способствуют лучшей координации между различными участниками цепочки поставок (поставщиками, производителями, дистрибьюторами), что уменьшает риски и улучшает совместные результаты.
- Обмен данными: использование технологий для обмена данными между участниками цепочки поставок позволяет улучшить видимость процессов и повысить общую эффективность.
- Устойчивость к рискам
- Идентификация потенциальных рисков: прогнозирование помогает выявлять потенциальные риски в цепочке поставок, такие как сбои в поставках или изменения в законодательстве, что позволяет заранее разработать планы по их минимизации.
- Гибкость в управлении: оптимизированные стратегии позволяют компаниям быть более гибкими в управлении ресурсами и адаптироваться к неожиданным обстоятельствам.
- Интеграция технологий
- Использование цифровых инструментов: в современных условиях компании активно используют технологии для автоматизации процессов планирования, такие как системы управления цепочками поставок (SCM) и программное обеспечение для прогнозирования спроса. Это позволяет значительно повысить точность планирования и снизить вероятность ошибок.
- Аналитика больших данных: современные инструменты анализа данных позволяют компаниям более точно прогнозировать спрос и оптимизировать запасы на основе реальных данных о продажах и тенденциях рынка.
Инструменты автоматизации планирования
- Supply Chain Design Systems (Системы проектирования цепочки поставок) – инструменты для разработки и оптимизации структуры цепочки поставок, помогающие моделировать и принимать решения о расположении производственных мощностей и транспортных маршрутов для снижения затрат и повышения эффективности.
Отличия:
- Фокусируются на стратегическом уровне;
- Используются для моделирования и анализа структуры цепочки поставок;
- Помогают принимать решения о размещении производственных мощностей; распределительных центров и транспортных маршрутов.
- Advance Planning and Scheduling Systems (APS) (Системы продвинутого планирования и расписания) – системы, оптимизирующие планирование и расписание на производстве, учитывающие ограничения ресурсов и сроки выполнения заказов для эффективного использования ресурсов.
Отличия:
- Фокусируются на тактическом уровне;
- Используются для планирования и управления производственными процессами с учетом различных ограничений;
- Помогают оптимизировать расписание производства, распределение ресурсов и выполнение заказов.
- Supply Chain Execution Systems (Системы выполнения цепочки поставок) – это программные решения для управления физическими потоками товаров и информации в цепочке поставок, включая управление запасами и обработку заказов, обеспечивающие своевременное выполнение операций.
Отличия:
- Фокусируются на операционном уровне;
- Управляют фактическими операциями в цепочке поставок, такими как обработка заказов, управление запасами и транспортировка;
- Обеспечивают выполнение планов, разработанных в предыдущих системах.
Математические двойники в рамках решений задач управления поставками
В рамках решения задач на стратегическом и тактическом уровнях может быть применим математический двойник цепочки поставок, то есть ряд цифровых моделей, отражающий функционирование существующих цепочек поставок на всех уровнях планирования, которая полностью повторяет принципы действия в supply chain (управление цепочками поставок).
Математический двойник может быть полезен в случае, если в компании:
- Мультиэшелонная структура цепочек;
- Широкий географический охват;
- Амбициозные планы развития;
- Большие объемы бизнеса.
Среди задач при построении математического двойника можно выделить:
- Инвестиционные решения, связанные с развитием логистической инфраструктуры (стратегическое планирование):
- Определение оптимальной складской инфраструктуры;
- Эволюция открытия новых объектов инфраструктуры по годам;
- Определение идеальной цепи поставок;
- Слияние и поглощение;
- Открытие и расширение производства;
и другие.
2. Решения, принимаемые на текущей инфраструктуре (тактическое планирование):
- Cost-to-serve;
- Оптимизация потоков;
- Оптимизация страховых запасов;
- Оптимизация уровня сервиса;
- S&OP;
- Бюджетирование;
- Оптимизация маршрутов;
- CO2 оптимизация;
- Обратная логистика;
- Эшелонирование;
- Балансировка;
и другие.
Имитационное и оптимизационное моделирование
Оптимизационное моделирование представляет собой математический метод, основанный на решении системы уравнений с несколькими переменными. Его основная задача заключается в нахождении глобального оптимума в пределах ограниченного набора вариантов. С помощью этого метода компании могут выявлять возможности для увеличения прибыли или снижения расходов.
Оптимизационное моделирование предоставляет множество вариантов для повышения эффективности, в том числе решение о закрытии убыточного склада и изменении логистических потоков, открытии нового распределительного центра или расширении существующего, а также рассмотрении альтернативных способов доставки.
Главное преимущество оптимизационного моделирования заключается в том, что оно анализирует все возможные сценарии в рамках заданных ограничений и предлагает даже самые неочевидные пути для оптимизации.
Имитационный метод, в отличие от оптимизационного моделирования, фокусируется на воспроизведении реальных процессов и систем для изучения их поведения в различных условиях. Он позволяет исследовать динамику системы, выявлять узкие места и оценивать влияние случайных факторов. Однако его эффективность во многом зависит от качества входных данных и уровня экспертной оценки, поскольку нет возможности заранее предсказать все возможные сценарии.
При выборе инструмента следует ориентироваться на конкретную задачу. Если цель — стратегическое планирование, например, определение требований к инфраструктуре, приоритетных продуктов, рынков сбыта, структуры производства и ключевых поставщиков, а также достижение значительной экономии — стоит рассмотреть оптимизационное моделирование.
Если же необходимо решить тактические или операционные задачи, такие как достижение целевого уровня сервиса, увеличение скорости доставки и необходимо наглядное описание процессов — имитационное моделирование может быть полезным дополнением.
Важно отметить, что оба типа моделирования позволяют бизнесу в безрисковой среде оценить финансовые последствия принимаемых решений до инвестиций и внесения изменений в логистическую сеть.
Подпишитесь на обновления в блоге
Когда появится новый полезный материал, мы сразу отправим вам его на почту!
